身边科技自主研发的智能仓储管理系统,结合管理自动化、数字化、智能化使一切任库存管理都变得很简单。
随着制造环境的改变,产品周期越来越短,多样少量的生产方式,对库存限制的要求越来越高,因而必须建立及执行供应链管理系统,借助电脑化、信息化将供应商、制造商、客户三者紧密联合,共担库存风险。仓储管理可以简单概括为8个关键管理模式:追-收-查-储-拣-发-盘-退。
仓储管理及精确定位在企业的整个管理流程中起着非常重要的作用,如果不能保证及时准确的进货、库存控制和发货,将会给企业带来巨大损失,这不仅表现为企业各项管理费用的增加,而且会导致客户服务质量难以得到保证,最终影响企业的市场竞争力。所以我们提出了全新基于射频识别的仓库系统方案来解决精确仓储管理问题。下面我们来分析采用射频识别技术后给企业带来的经济效益。
库存的最优控制部分是确定仓库的商业模式的,即要(根据上一层设计的要求)确定本仓库的管理目标和管理模式,如果是供应链上的一个执行环节,是成本中心,多以服务质量、运营成本为控制目标,追求合理库存甚至零库存。因此精确了解仓库的物品信息对系统来说至关重要,所以我们提出要解决精确的仓储管理。
仓库管理软件,应该具备以下的条件:1,支持多种类型仓库管理。现在的仓库很多,要满足不同业务需求,现在火爆了的海外仓就是一个分类,从经营模式划分来仓库有普通仓、保税仓,从仓库所有权划分来看可适用于第三方仓库、自有仓库。2,能承接业务委托管理中心下达的仓储任务,也能独立管理仓储委托。集中管理入库、出库、盘点、增值服务等仓储类操作。现在比较流行的业务模式就是仓库委托了,这种分级的处理方法很有必要。3,支持分布式多仓库同时运营管理,可多维度实时了解库存分布。4,精细化的仓库作业管理,可根据需要配置仓库作业流程,满足复杂和简单的作业需求。5,支持一维条码、二维条码、串码的管理,支持自动化物流设备辅助作业。6,支持多次收货、多次发货的操作,应对异常货物的特殊处理。7,提供灵活可配的上架策略、拣货策略、波次策略,进一步提升仓库作业效率,支持平库、立体库、高架库等多形态仓库的管理。
仓储管理系统通常使用的条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持的仓储管理,这些管理方式有着明显的缺点:
1:条码管理,易复制、不防污、不防潮而且只能近距离,可视范围读取 2:人工录入,工作繁琐,数据量大易出错,增加仓储环节人工成本。
3:手工盘点工作量大,导致盘点周期长,货物缺失或者偷盗不能及时发现 4:进出仓库盘点计数繁琐,容易出错,纸质单据容易丢失损坏不易保存 5:货物清单不详尽容易增加原材料成本以及旧货物处理损失。
身边科技搭建了一套完整的RFID技术物流应用的RFID方案,包括物流配送的追-收-查-储-拣-发-盘-退的作业,实现了服务生产、流通各环节的深度整合,打通产品在生产和流通过程中的信息传输管道。现代物流的竞争与需要迫使我们要搭建快速物流体系。
传统的仓储管理系统通常使用条码标签或是人工仓储管理单据等方式支持自有的仓储管理,但是条码易复制、不防污、不防潮、操作繁琐等,以及人工书写单据的繁琐性,容易造成人为损失,使得现在国内的仓储管理始终存在着缺陷。
身边科技采用RFID技术管理可以提供效率,减少人力成本。广泛应用于成品仓库管理、物料仓库管理等。
本系统应用中,将电子标签贴在每个货物上,结合相关软件在rfid标签中写入货物的具体资料、存放位置等信息。在仓库中可以通过固定式或手持式rfid读写器,辨识、侦测货物上的rfid标签,同时可以对货物的保值期进行跟踪。
系统优势
读取方便快捷:数据的读取无需光源,甚至可以透过外包装来进行。有效识别距离更长,采用自带电池的主动标签时,有效识别距离可达到30米以上;
识别速度快:标签一进入磁场,阅读器就可以即时读取其中的信息,而且能够同时处理多个标签,实现批量识别;
穿透性和无屏碍阅读:条形码扫描机必须在近距离而且没有物体阻挡的情况下,才可以辨读条形码。RFID能够穿透纸张、木材和塑料等非金属和非透明的材质,进行穿透性通信,不需要光源,读取距离更远。但不能透过金属等导电物体进行识别。
数据容量大:维条形码的容量是50Bytes,二维条形码最大容量可储存2到3000字符,RFID最大的容量则有数MegaBytes。随着记忆载体的发展,数据容量也有不断扩大的趋势。未来物品所需携带的资料量会越来越大,对标签所能扩充容量的需求也相应增加。
使用寿命长,应用范围广:其无线电通信方式,使其可以应用于粉尘、油污等高污染环境和放射性环境,而且其封闭式包装使得其寿命大大超过印刷的条形码;传统条形码的载体是纸张,因此容易受到污染,但RFID对水、油和化学药品等物质具有很强抵抗性。此外,由于条形码是附于塑料袋或外包装纸箱上,所以特别容易受到折损;RFID卷标是将数据存在芯片中,因此可以免受污损,RFID抗污染能力和耐久性强。
标签数据可动态更改:利用编程器可以向电子标签里写入数据,从而赋予RFID标签交互式便携数据文件的功能,而且写入时间比打印条形码更短;
更好的安全性:RFID电子标签不仅可以嵌入或附着在不同形状、类型的产品上,而且可以为标签数据的读写设置密码保护,从而具有更高的安全性;:由于RFID承载的是电子信息,其数据内容可经由密码保护,使其内容不易被伪造及变编造,安全性更高。
动态实时通信:标签以每秒50~100次的频率与阅读器进行通信,所以只要RFID标签所附着的物体出现在解读器的有效识别范围内,就可以对其位置进行动态的追踪和监控。
体积小型化、形状多样化:RFID不需要为读取精确度而配合纸张的固定尺寸和印刷品质,更适合往小型化与多样形态发展,以方便嵌入或附着在不同形状、类型的产品上。
出库
物流部门的发货人根据销售要求的发货单生成出库单:即根据出库优先级(比如生产日期靠前的优先出库)向仓库查询出库货物存储舱位及库存状态,如有客户指定批号则按指定批号查询,并生成出库货物提货舱位及相应托盘所属货物。
领货人带出库单至仓库管理员,仓管员核对信息安排叉车司机执行对应产品出库。叉车提货经过出口闸,出口RFID阅读器读取托盘上的托盘标获取出库信息,并核实出货产品与出库单中列出产品批号与库位是否正确。
出库完毕后,仓储终端提示出库详细供管理员确认,并自动更新资料到数据库。当商品出库时,系统库存自动减少,因此库存只能通过重新入库或者出库更改,否则无法改变。
入库
在成品包装车间,工人先将RFID电子标签贴在产品上,成批装箱后贴上箱标,需打托盘的也可在打完托盘后贴上托盘标;一般贴标方式有:
①产品单件贴标
②多件产品包装在一起,外包装贴标
③托盘贴标,并与单件产品标签或外包装标签数据关联
将包装好的货物产品由装卸工具经由RFID阅读器与天线组成的通道进行入库(可根据库房的发小设定通道的宽度),RFID设备将会自动获取入库数量传送信息至系统保存,如果用带有标签的托盘直接运送,每托盘货物信息通过进货口读写器写入托盘标,同时形成订单数据关联,然后通过计算机仓储管理信息系统运算出库位(或人工在一开始对该批入库指定库位)。
盘点
盘点时不需要人工的检查质询要仓管人员使用智能点车或者手持终端,在每个货架或者是托盘边推过,盘点车/手持终端能够读取出货架或者托盘上的货物的数量种类,并进行累加,当库存数量不满足一定数量的时候,系统可报警提示。盘点完成后生成盘点报表,并提供系统内的数据信息与仓库实际存货的数量对比,以供仓管人员参考,同时可根据需要修正系统内的数据信息,保证货、账一致,也可连接打印机直接打印成报表形式。
仓库管理员也可以可通过手持式读写器随时查找所需要的商品,查询具体某一商品的具体信息,如:保质期、入库日期、箱(包或件)内数量等。
如将供应计划系统制定的收货计划、取货计划等与射频识别技术相结合,能够高效地完成指定堆放区域、上架取货和补货等各种业务操作;增强了作业的准确性和快捷性,提高了服务质量,降低了成本,节省了劳动力和库存空间,同
身边科技智能仓库管理系统是针对复杂的物资仓储管理业务设计开发的一款智能化管理软件,通过实时采集物资周转各节点详细信息,实现物资从实物移动到财务记账的全周期管理。该系统基于供应链管理总成本最优的理念进行设计,通过标签/条码及RF设备的应用,充分利用物联网和移动互联技术,对储位和物资进行数字化标识和智能感知,提高各环节作业效率和精准度,信息实时共享,加快物资周转,提高保供服务水平并不断优化库存结构,降低库存成本。