身边科技条码仓库管理系统（简称：WMS）是珠海市身边科技有限公司总结多年条码应用经验，独立自主潜心研发的条码仓库管理系统。在WMS产品中，综合归纳了各种条码应用场景，汲取了身边科技多年现场实施经验，切实降低条码管理工作强度，构成了可行性极强的条码解决整体方案。
对于仓储系统的基本要求是满足供给需求前提下,尽量减少存贮物资的数量,从而降低存贮费用,提高存贮系统经济效益。为达到这一要求, 在存贮管理和运输上必须选择合理的策略。
确定性存贮模型的特点是需求消耗速度和入库补充特性都是确定的。它又依入库物资速率是否有限制和出库物资是否允许短缺分为有限供给率、无限供给率、允许缺货、不许缺货四种类型。本文主要讨论基于(β,S)混合策略的确定性存贮理论,即物资补充和消耗满足一定的规律下,当存贮量Q低于最底库存量β时,就进行物资补充,把存贮量提高到S;反之,当Q>S时,就不做补充。
1) 传统的仓库系统内部 ,一般依赖于一个非自动化的、以纸张文件为基础的系统来记录、追踪进出的货物，以人为记忆实施仓库内部的管理。对于整个仓储区而言，人为因素的不确定性，导致劳动效率低下，人力资源严重浪费。
2) 随着库存品种及数量的增加以及出入库频率的剧增，传统的仓库作业模式严重影响正常的运行工作效率。而现有已经建立的计算机管理的仓库管理系统，随着商品流通的加剧，也难以满足仓库管理快速准确实时的要求。
3) 条码技术在解决了仓库作业人员的数据输入的自动化的同时，实现了数据的准确传输，确保仓库作业效率，有利于充分利用有限的仓库空间。
1) 对库存品进行科学编码，并列印库存品条码标签。
根据不同的管理目标（例如要追踪单品，还是实现保质期 /批次管理）对库存品进行科学编码，在科学编码的基础上，入库前列印出库存品条码标签，以便于后续仓库作业的各个环节进行相关数据的自动化采集。
2) 对仓库的库位进行科学编码，并用条码符号加以标识，实现仓库的库位管理。
对仓库的库位进行科学编码，用条码符号加以标识，并在入库时采集库存品所入的库位，同时导入管理系统。仓库的库位管理有利于在大型仓库或多品种仓库种快速定位库存品所在的位置，有利于实现先进先出的管理目标及仓库作业的效率。
3) 使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行仓库管理。
对于大型的仓库，由于仓库作业无法在计算机旁直接作业，可以使用手持数据终端先分散采集相关数据，后把采集的数据上载到计算机系统集中批量处理。此时给生产现场作业人员配备带有条码扫描功能的手持数据终端，进行现场的数据采集。同时在现场也可查询相关信息，在此之前会将系统中的有关数据下载手持终端中。
4) 数据的上传与同步
将现场采集的数据上传到仓库管理系统中，自动更新系统中的数据。同时也可以将系统中更新已后的数据下载到手持终端中，以便在现场进行查询和调用。
1. 收货
●使用手持终端扫描或输入货品条码及实收数量
●通过无线网络实时传输数据，快速、准确地进行收货数据的采集、检查和处理
●系统根据货品的种类和数量产生上货架任务队列，并将任务分配给叉车司机
2. IQC 质量检验
●检验人员（对）暂存区的货物进行IQC 检验，通过移动数据采集器输入检验结果数据，同时在检验站显示检验信息；当出现材料不良等异常情况时系统自动通知物管及供应商等相关人员。
3. 上货架
●叉车工人按无线终端上显示的任务，把货品送到指定的位置
●使用手持终端扫描货位和货品条码，及输入存放数量
4. 客户退货
●返回的货品运至退货区等待处理
●坏的货品运至损坏区等待退回供应商，好的货品运至临时存放区等待作收货处理
1. 拣货
●系统根据订单生成拣货任务单
●操作人员按照系统分配的任务单，到指定的位置拣货
●使用手持终端扫描货位和货品条码，输入拣货数量
2. 出货
●系统即时检查订单数据，如果货品或装箱数量不符，即时给出警告讯息，避免发货错误
●打印装箱标签及贴在外包装上
●打印发货单，按需要生成相应的电子文件与客户或供应商进行电子数据交换
3. 退货给供应商
●对于未通过来料检查的货品，及由外包商或生产线退回的损坏货品，将其存放到待处理区。
●完成某个供应商的收货之后，准备好退回给该供应商的货品
1. 移库调拨
●按需求输入移库计划，包括移库单号、移出仓库及货位、移入仓库及货位、货品编号和数量
●使用手持终端按移库单进行移库操作，输入货品的实际移库数量
2. 盘点管理
●使用手持终端按盘点计划进行盘点：扫描货位条码、货品条码，并输入盘点数量
●盘点完毕后，产生实际库存与系统库存的差异报表，确定是否需要进行复盘
3. 产品追踪管理
●系统查询及返回该物料的跟踪信息
●跟踪信息应包括物料存储量、订货信息、订单需求量、先入先出原则下的物流顺序和最近的事务处理历史记录
4. 库存报表
根据每天的各种事务数据，产生相关的明细、差异和汇总报表:
●库存状况报表
●盘点报表
●移库报表
●拣货报表
●发货报表
自动拣货管理是一套安装在储位上的电子装置，借由灯号与数字显示作为辅助工具，引导拣货人员正确、快速、轻松地完成拣货工作。ABLEPICK具有弹性控制作业流程、即时现场监控、紧急订单处理的功能。ABLEPICK能有效地降低拣货错误率、加快拣货速度的功能，能使您物畅其流。
●进行实时的数据采集和事务处理
●通过无线手持终端应用程序，操作人员可以在物料仓库的任何区域执行：收货，上货架，移库，盘点，拣货，包装，发货和退货等作业。
在了解到上面的一些情况之后，接下来就与大家分享下身边科技在条码仓库管理系统方面所做的更多的事情。
身边科技 WMS基于自主研发的开发平台，通过平台的业务模板体系，身边科技 WMS可以快速响应用户的业务需求变化。该平台是基于微软的新数据传输WCF技术的分布式架构，提供可配置的多种传输协议，加快数据传输速度，支持严格的安全性要求。客户端采用传统Windows窗口操作界面，相比Web页面具有数据响应快、控制能力强、用户体验优异、能与打印机、扫描枪、电子秤、工控设备等无缝集成的优点，对于未来仓库自动化建设有更强的适应性和扩展性。使用智能自动更新技术，一次性简单安装，自动维护。
身边科技 WMS具有功能全面、布署方便、运行稳定、适应性强、可维护性高、可扩展性强等特点，全面支持企业仓库业务开展。
美观：使用了控件DEV，界面美观，并可根据自己喜好定义界面风格
直观：界面直观，操作简单
灵活：多种类型条码同时兼容使用（物料唯一码、包装唯一码、批次码、小批次码、物料码等）。强大的自主研发的二次开发平台支撑，可快速随需定制功能，并能跟其他ERP进行无缝连接。
实时：实时打印条码，移动扫描，实时传输，实时查询与监控，实时了解货位、仓库、物料等信息，实时保持和控制库存。
可追溯：通过对物料信息的采集，及其各流程操作的记录，各流程的信息溯源
分工明确：通过对员工角色定义，管理员可以给不同的系统用户定义不同权限
高效率：改变传统的手工记录，提高工作效率
精确：避免了手工记录统计误差
工作模式转变：从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事前、事中管理
强大：多机构仓库协同管理，物料调拨、同机构多仓库之间物料移库、盘点等管理完善
低成本：数据集中存放，统一管理，降低系统建设维护成本。
