身边科技智能仓储解决方案对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集，并通过各种无线通道和手持终端及车载终端将采集数据实时上传至后台系统，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
智能仓储系统是一种通过计算机系统控制，能够对于仓库和物料位置全面掌握，通过小车和相关搬运设备实现自动出入库和仓储管理的一种系统。整个工作过程中不需要人工的直接参与，大大提高了工作效率。
智能仓储是物流过程的一个环节，智能仓储的应用，保证了货物仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。通过科学的编码，还可方便地对库存货物的批次、保质期等进行管理。利用库位管理功能，更可以及时掌握所有库存货物当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
第一层数据采集层：RFID Tag、条码、手持终端、车载终端、固定式及天线。
第二层通信层：各种无线通信技术WIFI、蓝牙、GPRS、3G等。
第三层应用层：完成对采集数据的处理，包括入库管理、出库管理以及库位管理等功能。
第四层数据集成层：完成与企业内其他系统的互连，实现数据共享和透明。
（1）无线网络技术：通过合理的部署无线AP，可以使无线信号全面覆盖企业的任何角落，这样一个无线网络可为仓储企业提供了一个实时数据传输通路，使各种信息畅通无阻。
（2）手持终端和车载终端：仓库工作人员可以用手持或车载完成收货（货物与托盘绑定）、入库、出货（货物与托盘取消绑定）、货物换位、货物拆箱、退货处理、库存盘点等工作。装载车辆驾驶人员可以利用车载完成入库（托盘与货位绑定）、出库。
（3） RFID技术： RFID识别是一种非接触的自动识别技术。包括标签（Tag）和读写器两部分。Tag通过射频信号识别目标对象并获取相关数据，可工作于各种恶劣环境，并且可以高速识别多个标签。
（4）条形码技术：条形码具有识别速度快、识别率高、成本低廉的特点。
1、传统业务分析
入库时仓储管理人员接到入库作业指令，根据入库物品情况，选择仓库，安排物品存放区域。仓储作业人员根据入库作业的入库物品清单，与随车清单和实物进行核对，对入库物品进行验收。采用条码扫描方式清点及检查到货总量、单位包装等。验收完成后，根据库位安排计划由仓储作业人员将货物存放到指定区域，仓储管理人员完成相应的信息记录工作，并输入到计算机中。出库时工作人员在接到出库作业指令后，了解相关作业细节，找到相应货物的存放位置。仓储作业人员根据出库清单，进行人工理货，并将物品集结在出货区。核对车牌号和驾驶人员证件，核对出库清单与随车清单是否一致，按核对后的清单进行装车。仓储管理人员完成相应的信息记录工作。盘点时根据盘点计划选择要盘点的仓库、库区等，并制定盘点表，生成盘点清单。仓储作业人员手工依次遍历要盘点的仓库、库区等，对盘点清单的相应项目进行抄录填写。盘点结束后，管理人员将盘点信息输入到计算机中，与计算机中的数据进行比对。
2、存在问题及使用RFID智能仓储管理系统技术后的改进方案
在入库和出库作业中存在的最大问题是物品入库验证和出库理货时需要一个一个扫描物品条码，盘点作业需要记录每个货位上的物品，还要将物品信息输入到信息系统中，这样经两次周转提高了出错率。这三个作业流程中存在问题的本质就是数据采集效率、准确率以及作业流程的问题。从仓储作业效率来看，数据采集效率及准确率至关重要，条码要一个一个扫描，平均扫一个需要2-3秒钟，会大大降低效率。使用RFID电子标签可以实现物品的自动出入库、自动盘点，增加了查询和盘点精度，加快了出入库的流转速度。
3、RFID智能仓储管理系统利用RFID技术可身边科技大优化上述仓储业务流程
①在入库方面货物与入库物品清单核对环节由RFID读写器扫描完成，提高了核查效率。将货物与货位绑定的环节也有系统完成，最后系统会将相应信息提交到数据库，降低了出错几率。
②在出库方面，出库货物与货位核查、出库单审核工作都有系统完成，出库完成后需要会删除数据库中的相应货物信息，更新或未使用信息。
③在盘点方面，员工只需扫描货位与货物，核查工作由系统完成并返回核查结果，于过去的人工核查相比，大大提高了盘点效率和质量。
货位管理：采用数据收集器读取产品条形码，查询产品在货位的具体位置，实现产品的全方位管理。
通过终端或数据收集器实时地查看货位货量的存储情况、空间大小及产品的最大容量，管理货仓的区域、容量、体积和装备限度。
产品质检：产成品包装完成并粘贴条码之后，运到仓库暂存区由质检部门进行检验，质检部门对检验不合格的产品扫描其包装条码，并在采集器上作出相应记录，检验完毕后把采集器与计算机进行连接，把数据上传到系统中；对合格产品生成质检单，由仓库保管人员执行生产入库操作，
产品入库：从系统中下载入库任务到采集器中，入库时扫描其中一件产品包装上的条码，在采集器上输入相应数量，扫描货位条码（如果入库任务中指定了货位，则采集器自动进行货位核对），采集完毕后把数据上传到系统中，系统自动对数据进行处理，数据库中记录此次入库的品种、数量、入库人员、质检人员、货位、产品生产日期、班组等所有必要信息，系统并对相应货位的产品进行累加。
物料配送：根据不同货位生成的配料清单包含非常详尽的配料信息，包括配料时间、配料工位、配料明细、配料数量等，相关保管人员在拣货时可以根据这些条码信息自动形成预警，对错误配料的明细和数量信息都可以进行预警提示，极大的提高仓库管理人员的工作效率。
产品出库：产品出库时仓库保管人员凭销售部门的提货单，根据先入先出原则，从系统中找出相应产品数据下载到采集器中，制定出库任务，到指定的货位，先扫描货位条码（如果货位错误则采集器进行报警），然后扫描其中一件产品的条码，如果满足出库任务条件则输入数量执行出库，并核对或记录下运输单位及车辆信息（以便以后产品跟踪及追溯使用），否则采集器可报警提示。
仓库退货：根据实际退货情况，扫描退货物品条码，导入系统生成退货单，确认后生成退货明细和帐务的核算等。
仓库盘点：根据公司制度，在系统中根据要进行盘点的仓库、品种等条件制定盘点任务，把盘点信息下载到采集器中，仓库工作人员通过到指定区域扫描产品条码输入数量的方式进行盘点，采集完毕后把数据上传到系统中，生成盘点报表。
库存预警：另外仓库环节可以根据企业实际情况为仓库总量、每个品种设置上下警戒线，当库存数量接近或超出警戒线时，进行报警提示，及时地进行生产、销售等的调整，优化企业的生产和库存。
质量追溯：此环节的数据准确性与之前的各种操作有密切关系。可根据各种属性如生产日期、品种、生产班组、质检人员、批次等对相关产品的流向进行每个信息点的跟踪；同时也可以根据相关产品属性、操作点信息对产品进行向上追溯。信息查询与分析报表在此系统基础上，可根据需要设置多个客户端，为不同的部门设定不同的权限，无论是生产部门、质检部门、销售部门、领导决策部门都可以根据所赋权限在第一时间内查询到相关的生产、库存、销售等各种可靠信息，并可进行数据分析。同时可生成并打印所规定格式的报表。
身边科技wms仓储管理软件是否给用户带来了巨大效益。主要表现在：
1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，提高工作效率；
2.库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓储空间；
3.货品上架和下架，全智能按先进先出自动分配上下架库位，避免人为错误；
4.实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存；
5.通过对批次信息的自动采集，实现了对产品生产或销售过程的可追溯性。
更为重要的是，条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。
