身边科技仓储管理系统对仓库到货检验、入库、出库、调拨、移库移位、库存盘点等各个作业环节的数据进行自动化数据采集，并通过各种无线通道和手持终端及车载终端将采集数据实时上传至后台系统，保证仓库管理各个环节数据输入的速度和准确性，确保企业及时准确地掌握库存的真实数据，合理保持和控制企业库存。利用系统的库位管理功能，更可以及时掌握所有库存物资当前所在位置，有利于提高仓库管理的工作效率。
WMS是智能仓库管理系统(Warehouse Management System) 的缩写，WMS是通过入库业务、出库业务、仓库调拨、库存调拨和虚仓管理等功能，综合批次管理、物料对应、库存盘点、质检管理和即时库存管理等功能综合运用的管理系统，通过条码、RFID、电子标签有效控制并跟踪仓库业务的物流和成本管理全过程，实现完善的企业仓储信息管理，提高仓储物流配送效率。
传统的仓储管理采用手工方式，记录方式繁琐、效率低下、人为因素大，准确率不高，容易出现伪造数据，人力资源浪费，管理维护成本高，进而造成了很难保证收货、验收及发货的正确性，从而产生库存，延迟交货，进一步增加成本，以致失去为客户服务的机会，而且手工管理方式不能为管理者提供实时、快速、准确的仓库作业和库存信息，以便实施及时、准确、科学的决策。
系统通过RFID技术实现了对货物一次性多批量精确的入库，大大提高了工作效率；
利用红外技术实现对入/出库货物的实时自动信息采集，大大减小了人力资源与信息的不准确性；
采用wifi技术与RFID手持终端结合实现对仓库的盘点等功能；
基于视频采集技术实现实时监控视频并进行图像抓拍；
良好的安全性和抗干扰性；
系统提供多种灵活的第三方接口，与第三方应用系统无缝连接。
智能仓储管理系统PC端主程序功能简介
根据基本档案中数据进行物品入库登记同时将与之匹配的RFID标签绑定，当贴有RFID标签的物品经过安装有读写器（DC-1634E）的通道门时进行校验，如果为此批入库物品则正常入库操作，否则进行报警处理。出库过程中系统将根据库存信息选择出需要出库的物品信息生成出库单，当贴有RFID标签的物品经过安装有读写器（DC-1634E）的通道门时进行校验，如果为此批出库物品则正常出库操作，否则进行报警处理。
1.1基本档案：该模块用于对人员、货架等相关数据的建立和管理
包括：仓库设置、人员信息、货架管理、货物档案管理、数据库操作
1.2货物管理：该模块主要用于物品出入库的管理
包括：入库管理、出库管理、盘点管理、出库单申请、入库单申请
1.3查询统计：该模块为系统内的一个综合信息查询平台，主要用于对出入库、人员信息、货物等相关信息的查询。
包括：入库查询、出库查询、警戒查询、人员信息查询、盘点查询、货物查询、仓库查询、货架查询、货单号查询。
1.4系统管理：系统设置以及系统用户信息和权限。
包括：设置参数、更改密码、图片管理
2.1盘点管理
使用RFID手持终端（DC-0671A）对物品进行盘点操作，系统可根据事先设定的产品分类以自动产生或人工选择的方式产生盘点任务表，从而进行盘点作业，盘点作业主要扫描产品标签和相应的库位信息。
2.2查找管理
使用RFID手持终端（DC-0671A）扫描与物品绑定的RFID标签后，将物品的基本信息显示在RFID手持终端（DC-0671A）。
2.3用户管理
对可以登录RFID手持终端的用户进行增删改查。
2.4数据下载
将PC端物品信息同步至RFID手持终端中。
2.5 数据上传
将RFID手持终端中的操作信息上传至PC端。
身边科技仓储系统-WMS是以仓储作业技术的整合为主要目标的系统，解决各种自动化设备的信息系统之间整合与优化的问题。WMS软件则除了管理仓库作业的结果记录、核对和管理外最大的功能是对仓库作业过程的指导和规范。即不但对结果进行处理，更是通过对作业动作的指导和规范保证作业的准确性、速度和相关记录数据的自动登记（入计算机系统），增加仓库的效率、管理透明度、真实度降低成本。
1.数据采集及时、过程精准管理、全自动化智能导向，通过AOS&Reel ID管理方式可身边科技幅减少人员核对、清点物料工作，提高工作效率，最终减少人员配置20%；
2.库位精确定位管理、状态全面监控，充分利用有限仓库空间，仓库容积率可使用率达97%以；
3.货品上架和下架，全智能按FIFO（先进先出）自动分配上下架库位，避免人为错误； 4.灵活多样的盘点方式及库存预警功能，实时掌控库存情况，合理保持和控制企业库存； 5.通过对批次信息的自动采集，确保FIFO，实现了对产品生产过程中物料的可追溯性； 6.更为重要的是，Reel ID条码管理促进公司管理模式的转变，从传统的依靠经验管理转变为依靠精确的数字分析管理，从事后管理转变为事中管理、实时管理，加速了资金周转，提升供应链响应速度，这些必将增强公司的整体竞争能力。
交易类型：
1.自购料PO收货：从ERP中主动获取PO信息，经过AOS自动/手动收料，核对物料与PO相关信息，核对通过后系统生成Reel ID,并打印物料标签；
2.客供料收货：支持电子档送货单导入，生成收货单。经过AOS自动/手动收料，核对物料与送货单相关信息，核对通过后系统生成Reel ID,并打印物料标签；
3.IQC检验：与LCR等检验设备对接，检验完成后生成检验报告，检验结果自动交互到ERP。检验完成后根据检验结果自动生成待入库批、待退货批；
4.PDA入库：选择相应的待入库批次清单，扫描reel id、库位，完成入库。入库信息自动交互ERP，更新ERP库存；
5.大、小超市调拔：根据日计划排程，系统自动产生调拔单。使用PDA选择调拔单号，将物料从大超市调拔到相应的小超市；
6.工单LPM发料：系统根据工单计划开始时间，提前（时间可自由配置）产生工单首套料备料预警。使用PDA选择工单号，即可进行工单LPM发料（支持正反面合并发料）；
7.LPM（低位预警）发料：WMS系统通过与身边科技仓储系统-SMT系统或其他MES系统（前提是MES必须提供接口）对接产生低位预警，使用PDA选择工单号，即可进行LPM发料；
8.退料：分为生产良品退料、生产不良品退料、转产批量退料（支持多工单合并退料）；
9.智能转产；
10.退货：按PO退货、按账户别名退货；
11.盘点：循环盘点、定期盘点、自定义盘点。
作为一家以技术为基础的创业公司，身边科技一直以来深耕于自动化订单履行系统的研究与开发。凭借着扎实的技术基础和充分实战案例，身边科技已成为中国智能仓储领域异军突起的先锋部队。
